Paddelblandaren består av en motor, reducering, axel och paddlar. Motorn driver reduceraren, och reducerarens utgående axel driver den roterande axeln, som i sin tur roterar paddlarna för att uppnå blandning.
1. Hela maskinen använder direktdrivning från reduceraren, vilket resulterar i en enkel, kompakt struktur och smidig drift.
2. Axeln, ansluten med en koppling, sträcker sig in i tanken, och blandningsbladen är monterade på axeln.
3. Motorn som driver reduceraren kan arbeta kontinuerligt eller intermittent. Det är en motor av utomhustyp med en strömstyrka på 380V, 3-fas, 50Hz, IP65-skyddsklassning och F-klassisolering.
4. Basen är konstruerad av kolstålplattor med lämpliga dimensioner, svetsade för att bilda en styv fackverksstödstruktur, vilket säkerställer stabil och{1}}långvarig drift.
5. Paddeldesignen utnyttjar kraften från motordrivningen till fullo, vilket resulterar i utmärkt blandningsprestanda. Strukturen, designen, materialen och tillverkningen säkerställer en lång-säker drift.
6. Det finns inget betydande läckage vid någon av reduktionsytor som passar varandra eller vid tätningarna på de ingående och utgående axlarna.
7. Reduktionsväxeln kan överföra den erforderliga kraften under olika konstruktionsförhållanden och motstå belastningen som överförs av omröraraxeln.
8. Axelstödet kan bära vikten av omröraraxeln och pumphjulet och motstå alla vridmoment, böjmoment och axiella belastningar.
9. Stabil drift och lågt ljud; alla driftsdelar har god smörjning eller själv-smörjning, enkel smörjning och bra tätning, dammtäta, vattentäta och korrosionsbeständiga-egenskaper.
10. Skaftet och bladen har tillräcklig styrka, styvhet och vibrationsmotstånd för att säkerställa smidig drift under olika konstruktionsförhållanden utan onormala vibrationer.
Paddelblandare arbetar vanligtvis vid låga hastigheter och genererar inte stora skjuvkrafter vid omrörning av vätskor med låg-viskositet; därför är de inte lämpliga för flytande-vätske- och gas--vätskedispersioner. Å andra sidan har denna typ av impeller ett stort flöde i tanken, med horisontellt roterande flöde som dominerar, vilket resulterar i dålig blandningslikformighet. Flödeshastigheten nära tankväggen är emellertid högre än andra pumphjul, vilket uppnår en högre värmeöverföringskoefficient, och används därför ofta för värmeöverföring och kristallisationsoperationer. Dessutom, på grund av dess stora bladdiameter och närhet till tankens botten, används den också ofta för att agitera hög-uppslamning och sedimentär uppslamning. Det används också ofta för att agitera hög-vätskor med hög viskositet.
