Som en avgörande komponent i dränkbara blandare arbetar pumphjulet nedsänkt i vätska under längre perioder, vilket gör det känsligt för korrosion. Olika typer av korrosion uppstår beroende på föroreningarna i avloppsvattnet. Så, hur kan vi förhindra impellerkorrosion?
1. Vid val av råmaterial för pumphjulet är 304 rostfritt stål att föredra, eftersom det ger utmärkt korrosionsbeständighet.
2. Applicera en korrosionsbeständig-beläggning på pumphjulet. Plätering av amorf nickel-fosforlegering är en framgångsrik ytbeläggningsmetod för-korrosionsbeläggning under de senaste åren.
3. Spraya-applicera en korrosionsbeständig-beläggning på pumphjulet. Korrosionsbeständiga-sprutningsmetoder inkluderar termisk ytsprutning och plasmasprutning.
4. Impellern måste skyddas mot intrassling med vattenväxter eller fibrer. Fläkthjulet ska rotera mjukt, fritt och utan att klämma.
5. Impellrar med en diameter mindre än 900 mm bör genomgå ett dynamiskt balanseringstest, medan pumphjul med en diameter på 1000 mm eller mer bör genomgå ett statiskt balanseringstest. Precisionsnivån bör uppfylla relevanta krav.
6. Fläkthjulsbladen ska tillverkas med korrekta profiler, hög bearbetningsprecision och släta ytor med minimal friktionsförlust.
Vid rening av avloppsvatten fungerar dränkbara blandare främst för att agitera avloppsvatten. Vi vet att formen, dimensionerna och monteringsvinkeln på pumphjulet alla påverkar omrörningseffekten. Därför, ju bättre pumphjulet är optimerat, desto högre blir blandarens arbetseffektivitet.
