Att välja en ramblandare är som att välja rätt kläder; nyckelfaktorerna är material, specifikationer och-service efter försäljning. Här är de viktigaste punkterna:
I. Materialval
304 rostfritt stål: Hög kostnad-prestanda, lämplig för allmänna kemikalie- och livsmedelstillämpningar.
316L rostfritt stål: Starkare korrosionsbeständighet, lämplig för farmaceutiska och kemiska sura och alkaliska miljöer.
II. Specifikationsmatchning
Kapacitet: 10L-5000L, små-applikationer: 10-50L, storskalig anpassning: 2000L och över.
Hastighet: 20-150 r/min, låg hastighet rekommenderas för material med hög viskositet.
Effekt: 0,5-30kW, 1000L vätska kräver vanligtvis en 1,5-5kW motor.
III. Anpassningspunkter
Material med hög-viskositet kräver större bladavstånd.
Tillhandahåll materialviskositet och genomströmningsdata till tillverkaren.
Bekräfta tillverkarens kvalifikationer och anpassningstidslinjen.
Ramblandare är en typ av blandningsutrustning som huvudsakligen används för att blanda hög-viskositetsvätskor (200-300Pa·s), högkoncentrationsslam och sedimenteringsmaterial. Dess struktur består av ett omrörande skaft, horisontella stänger, vertikala stänger och blad. Bladen är gjorda av platt stål eller vinkelstål och förbundna med bultar. Gapet mellan omröraren och reaktorväggen är litet. Snabb rotation kan lossa det statiska skiktet från reaktorväggen, medan långsam rotation tillåter skrapan att främja värmeledning. Denna utrustning används i stor utsträckning inom kemisk, läkemedels-, livsmedels- och vattenbehandlingsindustri.
IV. Arbetsprincip Omröraren av ram-typ uppnår forcerad materialspridning genom horisontellt cirkulerande flöde. Den är lämplig för värmeöverföring, kristallisationsoperationer och omrörning av hög-viskositetsvätskor, hög-uppslamningar och sedimenterande uppslamningar. Under snabb rotation bär vätskan som drivs av omrörarbladen det statiska skiktet ner från reaktorväggen; vid långsam rotation genererar omröraren med skrapor god värmeledning.
